通恒金属制品厂 机械钣金加工 铜陵钣金加工

钣金加工中定制钣金材料消耗定额的必要性

1.制定材料定额的必要性

   (1)材料定额是核算材料需求量，形成材料需求计划的重要依据。制造企业的材料供应计划，主要是根据计划期的生产任务和单位产品的定额，先算出各类材料的需要量，铜陵钣金加工，再考虑材料的资源情况而确定的。因此，如果没有定额，采购计划指标就失去依据，也不可能编制正确的材料供应计划；

   (2)材料定额可有效地组织定额发料，监督材料的使用。有了定额标准，才能按照生产进度定时、定量地供应材料。并在生产过程中，钣金加工设计，对消耗情况进行有效地控制，监督材料消耗的情况，杜绝材料浪费。

2.材料消耗工艺定额的确定方法

   (1)首先根据产品图样中的零件净重和零件加工工艺，以及公司材料规格采用标准要求，进行经济合理的排料，并对排料结果（下料利用率）进行评估取优，确定排样方式和材料规格参数；

   (2)确定各类单位零件材料消耗工艺定额。将毛坯排样后，剩余的边余料分摊到可排零件总数中去，再加上各种工艺性损耗，即为零件消耗工艺定额。

钣金加工与精密钣金加工的区别

1. 钣金加工是技术人员需要掌握的关键技术，也是工件成形的重要过程。钣金加工包括传统的切割、落料、折弯成形等方法和工艺参数，以及各种冷冲压模具结构和工艺参数、各种设备的工作原理和操作方法，以及新的冲压工艺等。

2. 钣金加工的范围比较大。所有金属成形的产品统称为钣金件。钣金分为普通钣金和精密钣金。其实，它们是一个概念，但有一些内在的区别：这主要是在过程中的不同。普通钣金加工采用传统的加工设备，如普通冲床、开角机等，为了实现板料的形状，往往为批量产品加工工程，且精度无法保证，一些复杂的工艺难以实现。

3. 所谓的"精密钣金加工"是材料的选择、结构的设计、加工精度的提高、轴承质量和使用寿命的提高、润滑油质量的提高等，也大大提高了减速电机的生产水平。精密钣金适用于大、小批量产品加工，具有加工周期短、精度高、均匀性好等特点。从普通钣金加工过渡到精密加工需要以下条件：设备更换、技术升级、管理改进等。

4. 与传统钣金加工相比，机械钣金加工，精密钣金加工具有高水平、的优点。采用积木式组合设计有利于组织批量生产，降低成本。类型的多样化和变型设计扩大了齿轮马达的使用范围。精密金矿床的要求较高，必须严格执行公差。如果可以组装超差则不合格。其公差要求也高于正常值。

钣金电焊手锤是钣金加工中常用的工具之一，所以钣金工对手锤不但会使用，而且也应该会维护。当锤柄装入锤头时，锤柄中心线与锤头中心线要垂直，且柄的椭圆直径方向要与锤头中心线一致。为了使锤头安装紧固不松动，避免锤头脱落，必须用金属楔子或者木楔子，精密钣金加工，打入锤柄内加以紧固。锤柄必须平整，锤面应光滑平坦。手柄不可当作撬棍和用以清理铁屑及砂粒。

在钣金加工时使用手锤时应注意如下几点安全事项：

1.不适用锤柄楔子松动、脱落和有裂纹的手锤，以防锤头飞出造成事故。

2.应避免锤柄、锤面有油。手出汗时，应擦干净后再握持手锤。

3.在扬锤打击以前，必须注意四周，以免发生事故，并禁止锤头正面对人。

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