阜阳机箱机柜 通恒金属制品厂 机箱机柜厂家

 通常设备机柜都是选用19英寸宽度，不锈钢机箱机柜，列出所有准备装在机柜内的设备和它们的高、深、重量。重一些的设备尽量放在机柜的下部（可使机柜站立相对稳固）这些设备的总高度将终决定可以把多少设备装进机柜。设备和设备之间要留有一定的空隙，这样有助于设备通风散热，一层设备顶部也要留些空隙，以备将来更换风扇和更好的散热，机箱机柜加工，高的机柜能装进更多的设备，所以更省地方。设计完需要使用的机柜后还要预留一些备用空间，因为一旦你把机柜买来并安装完，一些多出的设备往往就出现了。

机箱外壳中出现的钣金零件在传统的制作工艺中生产周期厂、效率低、质量差等缺点已经越来越不适应现代的设计理念。在机箱外壳中出现的钣金零件要有一定意义。

针对机箱外壳所需钣金零件的特点以及零件模型的要求作出分析，对机箱外壳零件进行几何造型。根据钣金件特点，可以归纳出如下特征：    

（1）平面特征构成零件的平面形状，是零件的基本部分，是连接弯曲的部分，也是局部成形和冲孔的母体。平面特征的几何形状由一个图形元素（直线、圆弧等）链loop来表示。    

（2）弯曲特征它是由弯曲加工工序产生的形状，这里以简单弯曲特征为例，即由圆柱面表示的弯曲区。弯曲特征由组成该特征的几何元素和弯曲属性来表示。

（3）孔特征它作为一般子特征而依附于其它特征，如在平面或弯曲特征上冲孔。孔的数据结构与平面特征基本相同。    

（4）局部成形特征由局部成形工序在冲压件上产生的形状。通常它的形状固定，尺寸不同，阜阳机箱机柜，因此可以用参数来表达。    

（5）用户自定义特征由于钣金件种类繁多，往往会用到一些新的特征，因此特征建模系统有必要为用户提供自定义的手段。  

钣金机箱外壳加工是一种对金属板材进行冷加工的加工工艺，包括剪切、冲压、切割、折叠、焊接、铆接、拼接、成型等工序。这种加工工艺具有速度快、成本低、强度高的特点。它可以大规模生产加工出来的钣金机箱外壳件精度高。

用于钣金机箱外壳加工金属板底盘外壳的剪切机是将金属板切割成所需的形状。该工艺精度一般，切割时会有毛刺，但加工成本低。剪切过程需要计算零件的展开尺寸。展开尺寸与弯曲半径、弯曲角度、板材、厚度等有关。

冲压是钣金机箱外壳加工工艺中的一种冲压工艺，是对切割后的材料进行进一步加工成型。冲压需要多种工具。普通磨床有圆孔、长圆孔和凸台，冲压加工精度高。经过加工钣金零件非常漂亮。

折叠是弯曲，使用折弯机或弯板机进行弯曲成型，通过折弯机的上刀和下刀对金属板进行冷压，使其变形并获得所需的形状。弯曲是金属板成形的后一步。

切割是激光切割。当切割不能通过切割和冲压工艺去除的材料时，或者具有较大硬度的板容易损坏研磨工具，例如圆角，或者没有现成的研磨工具来冲压成所需的形状时，机箱机柜厂家，可以使用激光切割来在弯曲之前完成成形材料的成形。这种加工方法精度高，刺，可以切割任何图形。

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