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钣金加工中存在的问题和解决办法

1、压伤

   产生压伤的原因主要是物料表面存在杂物,或者在刀具或者刀盘转塔中有杂物存在,也可能是程序的设置不合理,刀具间隙过大等原因。对此,可用或者碎布对表面的杂物进行清理,坚持道具或转塔中是否有杂物存在并进行清理。钣金加工中的材料选择材料的选择一般我们所用的钣金件都是薄钢板，利用冷轧或是热轧方法轧制而成的。下模的间隙要根据板材厚度来进行合理的选择,对于研磨过的刀具要进行退磁处理。

2、划伤

   产生划伤主要是因为物料上有划伤,或者工人在装卸料的时候摆放过程中有划伤,也可能是因为模具上有划伤引起的。对此,对于来料有严重划伤的不予采用,在装卸聊的过程中,有两名工人将物料垂直抬起或者放下。所谓钣金件是指将金属薄板通过手工或者模具冲压从而产生变形得到希望的形状及尺寸，再通过进一步的机械加工及焊接加工等形成复杂的零件，如汽车外壳。在进行毛刺打磨的时候,注意不要将工件叠在一起进行打磨,另外工件要整齐平稳的摆放,每层高度要适宜。

钣金加工防腐处理方法

1.钣金加工产品底层除锈

2.钣金加工产品做环氧富锌底漆，首要用于钢结构和钢铁制品的防锈底漆，其涂膜具有出色的理化功用，易于施工，配套功用好。首要成分为：环氧树脂、环氧固化剂、、防锈颜料，助剂和机溶剂等。

3.钣金加工产品做环氧云铁中心漆：与环氧富锌底漆配套运用，作长效防腐涂层过渡层，其作用为增强复合涂层的封闭性和防腐性，也可用作防腐防锈底漆，涂膜强韧，具有出色的附着力和封闭性，与前后道涂层配套性出色。12、用装夹工件时，要注意中心与主轴中心孔应完全一致，不能使用破损或歪斜的，使用前应将，中心孔擦干净，尾座要顶牢。其成分为：环氧树脂及固化剂、云母氧化铁及防锈颜料等。

4.钣金加工产品做面层。其面层可用于环氧沥青面漆，氯化橡胶面漆，及聚氨酯面漆，氟碳面漆等。

钣金加工工艺的常见问题

1、门板类，一般是利用长边包短边的加工方式，然后在相应角落处开工艺孔，工艺孔的大小一般由板厚而定，板厚增大时，工艺孔的大小也要相应增大，否则折弯时会产生棱角。

2、焊接件，一般是利用冶具，孔或凸包来定位焊接，可减少定位时所浪费的工时，保证尺寸，提高工作效率，减少成本，在一些比较难定位的焊接时，一般使用凸包或孔定位。

3、电镀件，因电镀液对料件有腐蚀作用，所以一般要在电镀件的角落处，增加工艺孔，方便电镀及时排出，确保质量，

4、对于一些较大钣金件来说，对材料又会造成一定的浪费时，我们要考虑将其折成几个子件分开加工，然后再将其焊在一起，即保证了质量，又减少了对材料的浪费，节约了成本。

钣金产品的使用

我们几乎找不到人类活动的领域没有钣金加工，这是不可能做到的。钣金工作，尽管看起来似乎并不那么明显，但它伴随着每个角落。我们可以看几个例子。

钣金产品在许多行业中都可以找到，例如汽车行业，它用于制作框架，控件的零件，车身或排气装置。这些产品必须非常耐用、持久、耐腐蚀或抗腐蚀，而且还必须满足其他标准，例如重量轻、可成型、柔韧和美学标准。

在食品工业中，特别是可以找到用于存储和加工原材料以及制造钣金工具的容器。对于此类钣金产品，包括严格的耐用性和安全性标准，因为它们必须承受各种酸、水蒸气和温度变化。13、车削细长工件时，为保证操作安全和加工质量，应采用跟刀架或中心架，超出车床范围的加工部分，应设置移动式防护罩和安全标志。在食品工业中，常使用由锡保护层覆盖的金属板，因为与锌板相比，此示例产生的与有机材料的反应性要低得多。

至于工程，常见的是钢板，用作机械零件、盖子、存储设施等。单独的是零件、连接、端子、托架以及在工厂中可以找到的所有内容。这些由金属薄板制成的产品主要强调强度、可靠性以及成本。3、究温度、应变率效应等钣金加工条件对金属塑性加工抗力的影响以及进步金属耐性和下降抗力的办法，以取得具有杰出功能的构件。钣金的敌人是腐蚀，而腐蚀可能先于防护涂层。锌、锡、镍、铬和其他通常用作金属板的保护材料。