钣金加工中定制钣金材料消耗定额的必要性
1.制定材料定额的必要性
(1)材料定额是核算材料需求量,形成材料需求计划的重要依据。制造企业的材料供应计划,主要是根据计划期的生产任务和单位产品的定额,先算出各类材料的需要量,再考虑材料的资源情况而确定的。因此,如果没有定额,采购计划指标就失去依据,也不可能编制正确的材料供应计划;
(2)材料定额可有效地组织定额发料,监督材料的使用。有了定额标准,才能按照生产进度定时、定量地供应材料。并在生产过程中,对消耗情况进行有效地控制,监督材料消耗的情况,杜绝材料浪费。
2.材料消耗工艺定额的确定方法
(1)首先根据产品图样中的零件净重和零件加工工艺,以及公司材料规格采用标准要求,进行经济合理的排料,并对排料结果(下料利用率)进行评估取优,确定排样方式和材料规格参数;
(2)确定各类单位零件材料消耗工艺定额。将毛坯排样后,金华金属加工,剩余的边余料分摊到可排零件总数中去,再加上各种工艺性损耗,即为零件消耗工艺定额。
钣金机柜加工时怎么安装螺钉
钣金加工包括机柜机箱等各种壳体的加工工艺,我们要完成一个机柜需要多个步骤,其中安装 螺钉就是其中一个步骤,金属加工公司,并且这个安装螺钉也是很重要的 ,我们在安装的时候需要注意多个事项,下面我们就来看下我机柜加工时怎么安装螺钉。
钣金机柜上的每一个螺钉要有两个平垫和一个弹垫并且每一个连接点都应该紧固无滑丝。对于同一类型元器件,同一件五金件及同类型安装件上的螺钉应是大小、型号相同,且螺钉的安装方向要保持一致。对于接线的螺钉应套上弹垫和平垫片并将线头压紧。
我们在安装螺钉时,螺钉头侧加1个弹垫和一个平垫,螺母侧一个平垫,而安装螺栓时,螺帽侧加一个平垫,螺母加一个弹垫和一个平垫。螺杆的朝向以方便安装和维护为准。紧固螺钉、螺母时要使用于螺钉、螺母型号配套的紧固工具。
总结:安装螺钉时需要注意看是否是同一类型的五金件,安装时要注意螺杆的方向,总之螺钉的安装就是要注意一些细节。
钣金加工工艺的常见问题
1、门板类,一般是利用长边包短边的加工方式,然后在相应角落处开工艺孔,工艺孔的大小一般由板厚而定,板厚增大时,新型金属加工,工艺孔的大小也要相应增大,否则折弯时会产生棱角。
2、焊接件,一般是利用冶具,孔或凸包来定位焊接,可减少定位时所浪费的工时,保证尺寸,金属加工制作,提高工作效率,减少成本,在一些比较难定位的焊接时,一般使用凸包或孔定位。
3、电镀件,因电镀液对料件有腐蚀作用,所以一般要在电镀件的角落处,增加工艺孔,方便电镀及时排出,确保质量,
4、对于一些较大钣金件来说,对材料又会造成一定的浪费时,我们要考虑将其折成几个子件分开加工,然后再将其焊在一起,即保证了质量,又减少了对材料的浪费,节约了成本。
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